
甲醇属于危险化学品,罐车进场装卸是甲醇配送流程当中风险较高的环节。随着京津冀地区危化品安全监管持续收紧,各地对于甲醇装卸作业流程、人员资质、现场防护的管理标准不断细化,不少企业也在完善现场作业台账与风险防控手段,以此降低泄漏、静电起火等各类隐患。企业接收甲醇配送,不能只关注货品数量与到货时效,要把罐车进场到离场的整套装卸流程落实规范,规避人为操作带来的安全风险中国政府网。
罐车进场阶段,需要做好车辆核验与现场引导工作。车辆抵达厂区入口,需要由专人进行引导,不能任由罐车自行驶入作业区域。首先核查运输车辆相关手续、罐体检验有效期,以及驾驶员、押运人员从业证件,证件不全或者罐体超期未检验的车辆,不允许进入装卸区域。廊坊甲醇配送进场之后检查车辆排气管防火罩是否完好,确认车辆悬挂对应的危险警示标识。罐车停靠至装卸指定位置,车头朝向厂区出口,便于突发状况下快速撤离,停靠完成之后必须熄火,拉紧手刹,设置止轮装置,防止车辆发生移位。装卸作业区域划定警戒范围,无关人员禁止进入作业现场,现场严禁明火、电焊打磨等产生火花的作业,作业区域内禁止使用普通手机,减少点火源风险。
作业前期准备,防静电与个人防护是不可忽视的重点。廊坊甲醇配送甲醇属于易挥发液体,装卸过程容易积聚静电,作业开始之前,要先连接防静电接地装置,确认接地状态有效之后,再连接装卸管道,接地线需要在全部作业结束、罐盖封闭完成之后再拆除,不可提前断开。罐车熄火之后,需要静置足够时间,再开展卸车操作,释放罐体内部积聚的静电。现场作业人员需要穿戴防静电工作服、防护手套,佩戴对应的防护器具,禁止穿着带铁钉的鞋,不可以在现场穿脱衣物,避免摩擦产生静电火花。作业上风位置摆放适配的灭火器材,提前确认应急物资可以正常取用。同时核对货物品名、批次信息,确认接收储罐介质和配送货品保持一致,避免出现混装错装的问题。
装卸作业实施阶段,廊坊甲醇配送需要管控流速,全程保持人员值守。管道连接完成,检查接口、密封件无破损渗漏之后,缓慢开启阀门,初期控制较低输送流速,待管口被液体浸没之后,再调整至合理流速,以此减少静电产生。装卸全程,厂区操作人员、司机以及押运人员都不能离开现场,定时观察管道、罐体、接口位置,留意有无跑液、渗漏、压力异常等情况,一旦发现泄漏、异响等异常状况,第一时间关停阀门停止作业,再开展后续处置,不可带隐患继续作业。雷雨大风等恶劣天气条件,应当直接暂停装卸工作,高温时段也要结合现场实际合理安排作业时间,降低甲醇挥发带来的风险。
装卸收尾以及离场环节同样需要规范执行。廊坊甲醇配送物料输送完毕,不要立刻拆除管道,等待管道内部余料排净,再依次关闭各个阀门,之后拆卸装卸管路,封闭罐车各个罐口。现场做好装卸作业记录,登记货品数量、作业时间,相关资料妥善留存。对地面进行检查,如果有甲醇滴漏洒落,要及时进行清理,不允许残留液态甲醇。全部流程确认无误之后,再断开防静电接地,撤除止轮装置,引导罐车有序驶离装卸区域。
不少安全事故源于细节疏忽,即便多次合作的配送车辆,每一次进场装卸都要完整走完核验流程,不能简化操作步骤。廊坊甲醇配送企业可以结合自身厂区条件,完善罐车装卸作业管理制度,明确各个岗位的职责,定期开展作业人员安全培训。只有把进场、准备、作业、收尾每一步操作落实到位,才能够有效管控甲醇罐车装卸环节的各类安全风险,保障厂区生产平稳运行。
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